數控切割方式的分析及發展狀況

數控切割是指數控火焰、等離子等切割機，根據數控切割套料軟件提供的優化套料切割程序進行全時、自動、高效、高質量、高利用率的數控切割。數控切割代表了現代高科技的生產方式，是先進的優化套料計算技術與計算機數控技術和切割機械相結合的產物。

1、數控切割優缺點：

數控切割優點：數控套料軟件通過計算機繪圖、零件優化套料和數控編程，有效提高了鋼材利用率，提高了切割生產準備的工作效率。數控切割機則通過數控系統即控制器提供的切割技術、切割工藝和自動控制技術，有效控制和提高切割質量和切割效率。

數控切割缺點：數控切割由于切割效率更高，套料編程更加復雜，由于沒有使用或是沒有使用好優化套料編程軟件，鋼材浪費問題更加嚴重，導致切得越快，切得越多，浪費越多。數控系統即控制器，是數控切割機的心臟，由于沒有配置功能好的數控系統或沒有運用好數控系統功能，降低了切割技術和切割工藝，導致產生切割質量問題，降低切割效率，造成鋼材的浪費。

2、數控切割在行業應用及發展狀況：

數控切割目前在我國正處在迅速發展的上升階段，將逐步取代手工切割和機械切割的主導地位。數控切割的切割質量和切割效率相對手工切割和機械切割有了大幅提高，特別是取代手工切割用來切割各種不規則的異形件。

數控切割由于切割效率更高，必須使用自動優化套料編程技術和軟件，特別是自動優化套料軟件，而且要使用系統穩定，切割工藝完善，切割經驗豐富的數控系統。

（1）、套料編程：

很多鋼材切割企業在使用數控切割機時，沒有購買和使用優化套料軟件，僅僅購買和使用NC轉換軟件，仍然停留在手工編程，在數控系統上編程的原始方法。即使用簡單的NC轉換軟件，把CAD/DXF零件圖轉換為NC切割文件，然后在切割機數控系統上進行人工排料和矩陣排料，在鋼板上進行局部切割，不能做到整板套料、余料板套料，使數控切割機大部分的時間處于等待編程的狀態，大大降低了切割機的生產效率,而且鋼材邊角余料大量產生，浪費更加嚴重，導致切得越快，切得越多，浪費越多。

（2）、切割質量與切割效率：

在數控切割中，由于數控系統即控制器沒有使用好，或是數控系統不具備應有的切割工藝和切割經驗，使企業面臨著諸多切割質量問題，普遍存在包括切割引割點過燒、切割拐角過燒、切割面傾斜、以及切割圓形零件時圓變形或不能閉合等嚴重切割質量問題，造成鋼材浪費。另外，切割效率低是企業面臨的又一難題，數控切割機不能實現數控切割，不能全時、自動、高效地進行切割，而是依靠切割工人，憑經驗，靠肉眼，以手工方式控制每個零件的切割過程，從預熱穿孔的時間和方式，到切割過程的加減速。據參觀過日本和韓國企業數控切割生產的中國同行介紹，日本韓國企業的數控切割生產效率要比中國企業高五倍到十倍。韓國某知名重工企業有8臺數控切割機，一個月可以切割2萬噸鋼板。

3、數控切割運用瓶頸：

人才瓶頸：由于數控切割行業起步晚，發展迅猛，***在切割人才培養和切割技工培訓方面還沒有跟上，還沒有切割專業和切割培訓，沒有培養過切割專業的博士、碩士、本科和職高學生，從而導致鋼材切割行業及所有企業，嚴重缺乏熟練的數控切割技術人才和管理人才，從切割零件的畫圖、套料、編程，操作數控切割機的切割技工，以及切割生產管理人才。人才短缺已經嚴重制約企業的生產和發展。

技術瓶頸：許多使用數控切割機的企業沒有購買和使用優化套料編程軟件，無法進行優化套料和自動編程，只好使用手工編程和排料，造成鋼材浪費和生產效率低下。購買的數控切割機，數控系統不具備必要的切割工藝和切割經驗，無法保證切割質量，不能現實自動高效的數控切割，這是制約企業生產和發展的技術瓶頸。技術瓶頸的產生是源于人才瓶頸，由于缺乏專業的切割技術與管理人才，導致在購買和使用數控切割系統時，沒有購買和使用優化套料編程軟件，沒有購買和使用具備必要切割工藝和切割經驗，能夠保證切割質量和切割效率的數控系統，從而導致數控切割機只能手工操作，不能現實高質高效的自動切割。

綜上所述，我們不難看出，要想使企業產品升級，在切割下料這道工序中，我們就不能馬虎。我們不再采用老式的加工方式，而需添置數控切割設備，并根據自身企業的需求，對數控設備的配置也必須有一定的合理性，不能僅追求設備價格便宜，而忽略了必須有的功能配置；在對切割操作人才的培養方面，也要有一定的儲備；只有這樣，才能進一步提升我們的產品質量，在競爭中，我們的企業才能立于不敗之地。