智能型壓力變送器技術(shù)在生產(chǎn)實踐中的應用

首先是彈性元件。彈性元件一般是由***合金鋼材及有色金屬鋁、鈹青銅等加工成型，影響彈性體穩(wěn)定性，主要是它經(jīng)各種處理后的金相組織及殘余應力。考慮到應力釋放時的相互平衡關(guān)系及彈性體結(jié)構(gòu)形式的約束，要想讓殘余應力釋放，就要進行時效處理，這在實際中若采用自然時效法，則釋放緩慢、周期長，常常是不可取的，需要人為縮短時間，一般要消除彈性體表面殘余應力的方法是：做真空回火處理和疲勞式脈動處理及共振。這樣可大幅度地降低殘余應力，在短時間內(nèi)完成通常的長時間的自然時效，使組織性能更為穩(wěn)定。

其次，是應變片和粘接膠。影響應變片穩(wěn)定性的是箔材本身，制造應變片的電阻合金種類很多，其中以康銅合金使用***廣，它有較好的穩(wěn)定性，高的疲勞壽命及小的電阻溫度系數(shù)，是理想的絲柵制造材料。此外，制造應變片過程中應消除不良影響而造成的不穩(wěn)定性。如：絲柵與基底膠的粘接強度，應變片與彈性體間的粘帖強度，基底膠內(nèi)應力的釋放等等，都是不穩(wěn)定因素。另外，應變片的粘帖，也是非常關(guān)鍵的要素之一，這一工作的好壞，直接影響膠的粘接質(zhì)量，乃至測量精度，如果帖片不嚴格，技術(shù)不熟練，即使使用***的應變片也無濟于事。